當我們收到一個新的餐具模具需要進行打樣試模時，我們總是渴望盡早得到結果，并祈求過程能夠順利，以免浪費時間和造成麻煩。但是餐具模具設計師和制造人員有時會犯錯誤。如果我們在餐具模具試模中不提高警惕，可能會因為小錯誤而造成很大的損失。餐具模具試模是為了保證今后生產的順利進行，如果在試模過程中沒有遵循合理的步驟，沒有做好適當的記錄，就不能保證批量生產的順利進行。

餐具模具在試模前多加注意，能有效降低損失成本。首先，我們需要知道關于餐具模具的信息，最好請模具設計師參與模具測試。檢查工作臺上的機械配合動作:注意有無劃痕、缺件、松動等現象。在確定餐具模具各部分的正確動作后，有必要選擇一臺合適的試模注射機。根據成品所用原料的性質和餐具模具的尺寸，選擇合適的模具溫控機，將模具溫度升至生產所需的溫度。如果工廠沒有實驗計劃規則，我們建議在調整測試條件時，一次只能調整一個條件，以區分單一條件變化對成品的影響。根據不同的原料，適當烘烤原料。應盡可能將相同的原材料用于試生產和未來的批量生產。不要用輔助材料完全測試模具。如果有顏色需求，可以一起安排顏色測試。

檢查上述步驟后，應降低餐具模具關模速度和壓力，并設置安全扣和頂行程，然后調整正常關模速度。如果涉及到最大行程的限位開關，餐具模具開模行程應調整得短一點，高速開模動作應在開模最大行程之前切斷。塑料機器上的機械推出桿也必須在全速打開動作后進行調整，以避免推出板或剝離板因應力而變形。